查看IKO轴承运行时的振荡和温度

       IKO轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可估测出来，假如使用油孔能直接测量进口轴承外圈温度，则更合适。

       一般，IKO轴承的温度随着轴承工作开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同。假如光滑、装置不合适，则轴承温都会急骤上升，会出现反常高温，这时有必要间断工作，采取必要的防范措施。　

       使用热感器能够随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或间断防止燃轴事故发生。

       用高温经常表示轴承已处于反常情况。高温也有害于进口轴承的光滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的光滑剂。若进口轴承在超过125℃的温度长时间连转会降低IKO轴承寿数。引起高温进口轴承的原因包括：光滑缺乏或过分光滑；光滑剂内含有杂质；负载过大；轴承损环；空隙缺乏及油封发生的高磨擦等等。

       因而连续性的监测轴承温度是有必要的，无论是量测IKO轴承本身或其它重要的零件。假如是在工作条件不变的情况下，任何的温度改动可表示已发生故障。

       IKO轴承装置结束后，为了查看装置是否正确，要进行工作查看。小型机械能够用手旋转，以承认是否旋转顺利。查看项目有因异物、伤痕、压痕而形成的工作不畅，因装置不良，装置座加工不良而发生的力矩不稳定，由于游隙过小、装置误差、密封冲突而引起的力矩过大等等。如无异常则能够开始动力工作。　

       大型机械不能手动旋转，所以空载启动后立即切断动力，机械空转，查看有无振荡、噪音、旋转部件是否有接触等等，承认无反常后，进入动力工作。

       动力工作，从空载低速开始，慢慢的进步至所定条件的额外工作。试工作中查看事项为，是否有反常音响、IKO轴承温度的改变、光滑剂的泄漏或变色等等。假如发现反常，应立即间断工作，查看机械，必要时要拆下轴承查看。

       IKO轴承温度，一般可根据轴承座的外部温度估测。但使用油孔直接测量轴承外圈的温度更加精确。轴承温度，从工作开始逐渐升高，一般1~2小时后温度稳定。假如轴承装置不良，温度会急剧上升，出现反常高温。其原因诸如光滑剂过多、轴承游隙过小、装置不良、密封装置冲突过大等。高速旋转的场合，轴承结构、光滑方法的挑选错误等也是其原因。

       轴承的滚动音用听诊器等查看，有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明反常。其原因有光滑不良、轴或IKO轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等。