IKO直线导轨与轴合作部位磨损的处理措施

      机器工作久了就会磨损，为了延伸机器的运用寿命，有很多种措施来减缓机器的磨损。IKO直线导轨与轴合作部位的磨损有以下处理措施：

      一、手艺刷镀处理措施

      溶液制造：

      首先要准备好制造刷镀溶液所运用的材料、标准量杯等, 然后再添加制造溶液。注意配置的溶液需要摇匀再用，并且最好按需要量的整数倍配置。另外，还需备用无水酒精、毛刷、抹布、盐酸等物品。

      操作环境：正常环境温度均可操作。

      操作措施：

      1.将IKO直线导轨内径外表用毛刷蘸盐酸刷去油污，用抹布抹净, 然后再用抹布蘸无水酒精擦净, 测量尺度待用。将待处理的轴颈外表也同样用盐酸、无水酒精处理洁净,测量尺度待用。

      2.用毛刷蘸配置的溶液刷镀, 要沿轴向边刷涂, 力求速度平稳、厚度均匀。通过这一些列的保养维护，可使你的IKO直线导轨运用周期延伸，为你带来更多的利润。

      二、选用固持胶处理措施

      应用材料及工具：固持胶、促进剂、清洗剂、汽油喷灯等；

      操作环境：正常环境温度均可操作。

      操作措施：

      1.将IKO直线导轨内径及合作的轴颈处用喷灯喷扫来去除油污等杂质，擦净待用。分别测量IKO直线导轨内径和合作的轴颈尺度, 计算过盈量。

      2.在轴颈外表喷洒促进剂, 同时将固持胶均匀地涂在上面, 依过盈量来定厚薄。

      3.将IKO直线导轨内圆柱面及合作的轴颈喷洒清洗剂, 清洗外表, 晾干。

      4.将IKO直线导轨用汽油喷灯烘烤加热或油煮加热, 使之膨胀, 然后把它装入涂抹了固持胶的轴颈部位。

      注意：假如磨损量超过时, 一定要运用促进剂；磨损量小于时, 可以不用, 这个操作人员自行把握即可。